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真空濾油機的組成部分及功能
一、概述
真空濾油機是一種常用于電力、石油、化工等行業中對油品進行凈化處理的設備。它通過真空的方式,有效地去除油品中的水分、氣體和其他雜質,提高油品的純凈度和使用性能。接下來我們將詳細探討真空濾油機的組成部分及其功能。
二、真空濾油機的組成部分
1. 真空系統
真空系統是真空濾油機的核心部分,主要由真空泵、真空加熱罐、冷凝器等組成。真空泵的作用是在濾油機內部形成真空環境,使得油液中的水分和氣體能夠在較低的壓力下更容易蒸發。真空加熱罐則用于加熱油液,促進水分和氣體的快速蒸發。冷凝器的作用則是將蒸發的水蒸氣冷凝成液體,以便于收集和排放。
2. 過濾系統
過濾系統包括初濾器、精濾器等,初濾器通常位于油液進入濾油機之前的**個環節,用以去除油液中的較大顆粒雜質,保護后續的精濾器。精濾器則用于進一步去除細小的顆粒和雜質,確保過濾后的油品達到更高的清潔度。
3. 控制系統
控制系統是真空濾油機的“大腦”,通常包含PLC(可編程邏輯控制器)、觸摸屏、傳感器等組件。PLC和觸摸屏允許操作者通過圖形界面直觀地控制濾油機的運行狀態,傳感器則用于監測油溫和真空度等關鍵參數,確保濾油過程的精確控制。
4. 安全保護系統
安全保護系統包括過壓保護、缺相保護、加熱過熱保護等多重保護功能,旨在確保濾油機在異常情況下能夠自動停機,避免造成更大的損失或危險。
三、工作原理
真空濾油機的工作原理主要包括以下幾個步驟:
建立負壓環境:通過真空泵抽取油桶內的空氣,降低油桶內的氣壓,建立負壓環境。
液體過濾:真空濾油機內部設置有濾芯,潤滑油在負壓作用下流過濾芯,固體雜質被濾芯截留在濾芯上,清潔的潤滑油則通過濾芯回流到油桶中。
氣體分離:潤滑油中的微小氣泡在負壓作用下膨脹,接觸到濾芯后迅速坍縮,釋放出被吸附在氣泡上的水分和氣體,再被真空泵抽取到外部。
自動排泥:油桶的底部設置有自動排泥裝置,能夠定期排出沉淀的雜質,提高濾油效率。